Decuna desarrolló un sistema para clasificar y almacenar atunes, dependiendo de especie y peso.
Nuestro cliente está situado en el puerto de Vigo, y es un mayorista de pescado, que trabaja con diferentes especies y proveedores.
El sistema desarrollado por Decunaa ordena el pescado en un almacén aéreo, almacenando informaciones relativas al contenedor de origen e información de la pieza en una base de datos.
El peso es medido de forma dinámica, sin necesidad de parar la línea.
Un PC industrial monitoriza la línea, mientras un autómata controla los actuadores y sensores. En cada momento este PC industrial permite saber la cantidad exacta en kilos de pescado en el sistema, sacando informes por acumulador o por especie.
Decuna desarrolló un sistema que permite, de forma completamente automática, clasificar y almacenar todas las referencias del cliente.
Con este objeto, fueron preparadas 18 líneas de clasificación (2 para producto rechazado, y las 16 restantes que alimentan el sistema de paletizado final).
Un sistema de códigos de barras con lectores ópticos es utilizado para clasificar el producto. Se realiza también un pesaje de cada unidad. 4 células de paletizado automático dan una cadencia de 4000 cajas por hora.
Decuna suministró y realizó la puesta en marcha de un robot paletizador para cajas de cartón a la salida de un almacén automatizado. Las características del material almacenado son diversas: cajas de diferente tamaño, peso y tipo de cartón. Es necesario también cumplir con unos requisitos exigentes de tiempo de ciclo.
Para un fabricante de componentes electrónicos y de telecomunicaciones, Decuna diseñó y puso en marcha líneas de producción y ensamblado de componentes totalmente automatizados, así como sistemas robotizados de manipulación para carga y descarga de máquinas.
En uno de los proyectos, se integraron con un robot, equipado con un manipulador neumático de vacio, dos sistemas de visión artificial:
Con el propósito de automatizar la fabricación en un proceso de inyección de plásticos, Decuna implantó un robot de descarga y paletizado para atender a dos inyectoras.
La principal ventaja del sistema es que el robot es capaz de descargar piezas al salir del molde de la inyectora y apilarlas en unos carros en automático. Esto ahorra el coste de colocar dos brazos robots en cada máquina de inyección, haciendo que un robot sea capaz de atender a las dos máquinas a la vez.
En concepto "llave en mano", Decuna realizó para un laboratorio de análisis de muestras de leche el diseño completo, integración y puesta en funcionamiento de una línea clasificadora automatizada con robot.
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