Automatización SCADA

Sistema de transporte y clasificación de astillas de madera

 

Decuna desarrolló un sistema de transporte y clasificación de astillas de madera para un fabricante de tableros.

Un sistema SCADA a medida del cliente monitoriza la planta con todos sus elementos. El sistema de autómatas está basado en una plataforma de Allen Bradley.

Este proyecto dio lugar a otros dentro del grupo de empresas del cliente en Teruel. De esta forma, fue posible reutilizar el trabajo con ligeros cambios en la configuración, resultando en simplicidad y ahorro para el cliente.

 

Sector: 

Automatización de almacén para palets con carros móviles

Una alternativa al transtocker (transportador/elevador) es un almacén automatizado con carros móviles. Tiene ventajas como que permite carga, descarga y operaciones en la zona de almacenaje de forma simultánea. De este modo, se puede almacenar una gran cadencia de producción y a la vez descargar el material con gran velocidad y eficiencia.

Monitorización de plantas de energía solar. Software dec-solar

 

Disponemos de un software de gestión para plantas de energía solar con seguidores (Sistema dec-solar). Nuestrosoftware dec-solar gestiona y obtiene datos relevantes de los equipos, como por ejemplo:

  • producción y control de energía por inversor
  • control de posición de seguidor solar
  • visualización de la meteorología y control de la planta respecto a estas condiciones
  • ajuste manual de posición de seguidores

La visualización de datos se puede hacer vía terminal o vía web mediante una conexión segura. El almacenamento de datos se realiza en un servidor local o en uno remoto.

Incorpora telecontrol de la planta y gestión de alarmas (alarmas por SMS o correo electrónico). El Sistema dec-solar es personalizable a medida del cliente.

Puede ampliar información sobre el Sistema dec-solar en la ficha de producto adjunta.

Sistema automático de clasificación de túnidos

Clasificador de túnidos

Decuna desarrolló un sistema para clasificar y almacenar atunes, dependiendo de especie y peso.

Nuestro cliente está situado en el puerto de Vigo, y es un mayorista de pescado, que trabaja con diferentes especies y proveedores.

El sistema desarrollado por Decunaa ordena el pescado en un almacén aéreo, almacenando informaciones relativas al contenedor de origen e información de la pieza en una base de datos.

El peso es medido de forma dinámica, sin necesidad de parar la línea.

Un PC industrial monitoriza la línea, mientras un autómata controla los actuadores y sensores. En cada momento este PC industrial permite saber la cantidad exacta en kilos de pescado en el sistema, sacando informes por acumulador o por especie.

Automatización de plantas de biomasa

Automatización de plantas de biomasaDecuna puede proporcionar el "know how" y la independencia de los fabricantes de maquinaria necesaria para la automatización de plantas de biomasa.

Las plantas de biomasa guardan similitud con sectores como el de la madera, en el que tenemos gran experiencia. Los procesos en planta, así como la clase de maquinaria utilizada son asimilables.

De este modo, Decuna puede proporcionar la monitorización de los siguientes parámetros:

  • Consumos eléctricos
  • Producción de energía
  • Automatización, cableado eléctrico y cuadros eléctricos de la maquinaria

Automatización de un transtocker para una planta de asientos para automóviles

Transtocker

Decuna realizó, trabajando conjuntamente con una empresa que proporcionó la parte mecánica de la instalación, el diseño, la automatización y puesta en marcha de un "transtocker" (transportador elevador automático) para una línea de producción de asientos para automóvil.

El transtocker permite un gran ahorro de espacio para la planta productora, así como una optimización de los procesos productivos para poder suministrar los asientos no sólo "Just in Time", sino "Just in Sequence" (en el mismo orden que el fabricante de automóviles requiere en su producción).

Instalación robotizada para paletización automática

Robot de paletizado automático

Decuna desarrolló un sistema que permite, de forma completamente automática, clasificar y almacenar todas las referencias del cliente.

Con este objeto, fueron preparadas 18 líneas de clasificación (2 para producto rechazado, y las 16 restantes que alimentan el sistema de paletizado final).

Un sistema de códigos de barras con lectores ópticos es utilizado para clasificar el producto. Se realiza también un pesaje de cada unidad. 4 células de paletizado automático dan una cadencia de 4000 cajas por hora.

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