Bens de consumo

Liña clasificadora automática para amostras de laboratorio

Get the Flash Player to see this player.

Baixo o conceito "chave en man", Decuna realizou para un laboratorio de análise de amostras de leite o deseño completo e posta en funcionamento dunha liña clasificadora automatizada con robot.

O propósito da liña é múltiplo:

  • colocar as amostras en "pucks" (bases plásticas que permiten o seu traslado nas carrileiras)
  • captura de datos, identificando cada amostra mediante leitura de código de barras e dándolle entrada no sistema
  • agrupar diferentes conxuntos de amostras en "racks" para a súa entrada ás máquinas de laboratorio
    • A liña integra diferentes máquinas que destapan as amostras, insertan un conservante e as voltan tapar. Un robot, cunha garra capaz de manipular tanto racks como amostras, realiza a colocación dos tubos nos racks e os coloca en bancadas para seren recollidas polos operarios e cargadas nas máquinas de análise.

Inxectora robotizada para descarga de inxectora e paletizaxe de pezas

Get the Flash Player to see this player.

Co obxecto de automatizar a fabricación nun proceso de inxección de plásticos, Decuna implantou un robot de descarga e paletizado para atender dúas inxectoras.

A vantaxe principal é que o robot é capaz de descargar as pezas ao saíren do molde da inxectora e colocalas en cestóns en automático. Isto principalmente aforra o custo de colocar dous brazos robots para cada máquina de inxección, facendo que un robot sexa capaz de servir ás dúas.

O robot recebe mediante comunicación coa inxectora os sinais necesarios para saber cando retirar a peza da mesma.

Alén diso, o robot tamén realiza un control de presencia de peza antes de paletizar, para poder detectar calquer tipo de erro ocasionado durante a inxección.

O traballo de Decuna comprendeu tamén facer unha simulación antes de realizar o proceso, co fin de estimar o tempo de ciclo e asentar as bases da programación dos movimentos do robot.

Liñas automatizadas de produción de componentes electrónicos

Get the Flash Player to see this player.

Para un fabricante de componentes electrónicos e de telecomunicacións, Decuna deseñou e puxo en marcha liñas de produción e ensamblaxe de componentes totalmente automatizadas, así como sistemas robotizados de manipulación para carga e descarga de máquinas.

Nun dos proxectos, integráronse con un robot equipado con un manipulador neumático de vácuo dous sistemas de visión artificial:

- un para corrixir desviacións no posicionamento das placas a alimentar na máquina

- outro sistema de visión con láser controla a espesura destas placas, de modo que non se introduzan dúas placas xuntas na máquina.

Robot paletizador para caixas de cartón de diferentes tamaños

Get the Flash Player to see this player.

Decuna suministrou e realizou a posta en marcha dun robot paletizador para caixas de cartón á saída dun almacén automatizado. As características do material almacenado son diversas: caixas de diferente tamaño, peso e tipo de cartón, e cumprindo cuns requisitos esixentes de tempo de ciclo.

Para isto, Decuna deseñou a garra do robot, un sistema de agarre de caixas robusto e versátil, que se adapta a diferentes tamaños. O sistema admite tamén dúas dimensións de palets: 800x1200 e 1000x1200. A colocación de caixas no palet (mosaico) é tamén especial para cada tipo de referencia, podendo mesmo manexar palets incompletos e con referencias distintas.

O suministro incluiu un sistema para configurar as referencias a paletizar, así como a posta en marcha e o sistema de seguridades.

Un programa PC desenvolto por Decuna permite a comunicación dos parámetros de palets (tipos de caixa, mosaicos), xerando automaticamente a colocación óptima das caixas no palet.

Instalación robotizada para paletización automática

Robot de paletizado automático

Decuna desenvolveu un sistema que permite, de forma completamente automática, clasificar e armacenar todas as referencias do cliente coa axuda duns robot paletizadores.

Con este obxectivo, foron preparadas 18 liñas de clasificación (2 para produto rexeitado, e as 16 restantes que alimentan o sistema de paletizaxe final).

Un sistema de códigos de barras con leitores ópticos é utilizado para clasificar o produto. Realízase tamén unha pesaxe de cada unidade. 4 células de paletizaxe automática dan unha cadencia de 4000 caixas por hora.

Syndicate content